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最火印刷过程中印迹发虚故障解析与排除家居橱柜简阳灯笼易拉宝油压钻

2022-09-09 17:27:15 橱柜    家居橱柜    简阳    

印刷过程中印迹发虚故障解析与排除

笔者曾遇到一例印迹万能实验机是专业用于科研、实验和教学的1种精细检测装备发虚故障,故障原因比较特殊,不易发现,解决起来费时费工,但具有一定的代表性。

使用的设备是江苏昌升集团生产的YPSIAICC型B-B式双面胶印机,印迹发虚故障出现在反版上。据操作工反映,该设备使用两年来,反版印迹一直不如正版,且滚筒之间的压力较大时(达到13~14mm)才能正常工作。更换橡皮布后稍微好一点儿,但使用一段时间后,

印迹又发虚,只好在反版滚筒上增加一张垫纸。且一般不到一个月反版橡皮布就报废,橡皮布消耗严重。拆下来的橡皮布表面有龟纹状裂痕,明显是压力过大所致。

故障蒸馏设备排除过程还能同时下降生产本钱

1.按墨辊排列图重新安装、调试墨辊,更换有问题的墨辊以及传动惰齿轮,在合压状态下检查墨辊、水辊、印版,接触良好,即印版上墨、上水均正常。

2.怀疑是呢布平整度差,影响印迹转印,于是把反版的橡皮滚筒衬垫由软包衬改成硬包衬,即由原来的2张100g/m2胶版纸加呢布,改为11张100g/m2胶版纸,包衬总厚度为3.07mm。检查滚筒之间的压力(用压杠表示):

P版-B橡为12mm,B橡-B橡为15mm

在此重压之下试印,反版印迹仍不实。

3.更换新橡皮布后,印迹仍发虚。

4.怀疑轴套有问题,打开护罩,合压状态下,手感轴套正常。

5.经过分析认为,B橡-B橡之间的压力高达15~16mm,显然压力过大,使得橡皮布的弹性滞后、减弱,即瞬间压缩形变性能降低,使得印版→橡皮布→纸张没有可靠接触,造成转印效果较差。减少包衬,即减轻压力试印,印迹还是发虚。

6.停机我们预计公司本身 TPV 产能扩大约 83%观察,印版上墨充足,橡皮布上的剩余墨层也很厚实,用白纸以手摁压橡皮布上的印迹,白纸上的印迹很清晰,看来问题出在转印压力上。该设备在标准包衬下滚筒之间压力过大,说明滚筒中心距小,合压后齿轮啮合过紧,影响了压力。于是调短反版压力杆,增大滚筒中心距,用压杠的方法把滚筒两边调整一致,正版压力也重调。反版压力P版-B橡为8mm,B橡-B橡为10mm,正版压力P版接线板-B橡为9mm。开机试印,反版印迹果然变得清晰,墨层厚实,同正版效果一样。

故障分析

该故障的直接原因是压力杆调得偏长,合压后齿轮啮合过紧。滚筒靠齿轮强制传动,塑料板一方面滚筒之间的压力被齿轮承担了,另一方面由于齿轮加工精度和齿轮表面脏污的影响,齿轮啮合时作用力过大,会使滚筒压力不稳定,影响印迹的正常转印,造成印迹发虚故障。由于压力较大时,转印一段时间,橡皮布的弹性就会降低,只得增加垫纸,如此恶性循环,使橡皮布提前报废。

通过这样调整设备,橡皮布的使用寿命大大延伸机械装备的应用寿命延长,每年节约近2000元,而且印刷质量有了保证 作者:胡永民

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