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如何提高箱涵的混凝土施工质量

由我公司监理的太原市排水管理处住宅楼项目，座落在南内环街南侧的东干渠和污水渠之上，地形北高南低，高差为2.37 m，场地地貌属汾河东岸一级阶地，地层为第四系全新统河流相冲洪积物，纵横方向地层岩性和厚度分布不均。鉴于整个场地均匀性较差，地基土质较软弱，工程采用了水泥粉喷桩地基处理。为保证两渠的正常通水，对楼座基础的下水刀叉勺渠采用箱涵结构进行覆盖，我国的总量非常大污水渠采用双孔式，东干渠采用三孔式，结构尺寸如图1所示。

箱涵的混凝土施工需分两次进行浇筑。第一次浇筑底板及0.8 m高的墙身；第二次浇筑墙身剩余部分和顶板部分。设计现浇混凝土为C25抗渗混凝土，现场拌制，抗渗标号为S8，其配合比设计坍落度为120 mm，混凝土骨料采用5～40 mm单粒径级配的碎石和细度模数为2.48的中砂，水泥使用P·S 425水泥，镀镍铜线并掺防水剂。

2  箱涵结构容也针对不同领域、不同利用提供了不同色采效果及解决方案易出现的混凝土缺陷

在施工手摇油泵监理中，难度较大的部位是底板和墙身的折角部位的浇筑。该部位钢筋密集，水平纵横向钢筋以及墙身竖向钢筋和折角斜筋互相交汇、穿插和搭接，钢筋最小间距只有50 mm，加之折角部位斜面模板水平尺寸较大，为300 mm，并在底板处即折角部位下口设有150 mm的水平压浆板。此外，在第一次混凝土浇筑时，2.3 m高的墙身钢筋已绑扎，因此混凝土振捣、下料等都比较困难，稍有疏忽或不当，该部位就会出现露筋、露石、蜂窝、麻面等缺陷。折角部位斜表面的另一个通病是气泡孔多而且大，大的气泡孔径滚轮轴承可达20 mm。另外，在浇筑底板时，两侧墙外壁距垫层30～80 mm处的墙根部位容易出现一条露石带，也是施工监理中常见的混凝土表面缺陷。

3  混凝土产生缺当最大载荷超过3%～5%时陷的原因

造成混凝土表面缺陷的原因主要有：①混凝土和易性较差；②浇筑折角部位时，混凝土下料厚度过大；③底板混凝土未填满到折角部位下口齐平位置；④钢筋密集，个别石子过大。除此之外，由于折角部位下口有150 mm的水平压浆板，当混凝土和易性较差产生离析，压浆板与底板混凝土之间尚存在间隙时，或者混凝土坍落度过大、流动性太大时，在折角部位斜面处的砂浆经振捣后会从底板处流失，而造成露石、麻面、蜂窝等现象。折角部位斜面的气泡孔多而且孔径大的主要原因是斜表面尺寸较大，在混凝土振捣过程中，气泡垂直上浮到了斜面钢模板位置，既不能被吸收又无法排走，所以拆模后，表面出现较多的气泡孔。若采用木模板或在钢模板上钻些小孔，都不失为减少气泡孔较有效的办法。